ใช้โพรบแบบออปติคอล 4 ช่องสำหรับการสลับการวิเคราะห์ออนไลน์ในระบบปฏิกิริยาหลายระบบ ทำให้สามารถควบคุมกระบวนการพร้อมกันสำหรับหลายระบบได้
●4 ช่องทางสำหรับการตรวจจับแบบสลับได้ การแสดงการเปลี่ยนแปลงวัตถุดิบและผลิตภัณฑ์แบบเรียลไทม์
●สามารถทนต่อสภาวะปฏิกิริยาที่รุนแรง เช่น กรดแก่ ด่างแก่ การกัดกร่อนรุนแรง อุณหภูมิสูง และแรงดันสูง
●ตอบสนองแบบเรียลไทม์ในไม่กี่วินาที ไม่จำเป็นต้องรอ ให้ผลการวิเคราะห์ทันที
● ไม่จำเป็นต้องสุ่มตัวอย่างหรือประมวลผลตัวอย่าง การตรวจสอบภายในสถานที่โดยไม่มีการรบกวนระบบปฏิกิริยา
●การตรวจสอบอย่างต่อเนื่องเพื่อระบุจุดสิ้นสุดของปฏิกิริยาอย่างรวดเร็วและแจ้งเตือนความผิดปกติใดๆ
การพัฒนาและการผลิตกระบวนการทางเคมี/ยา/วัสดุจำเป็นต้องมีการวิเคราะห์เชิงปริมาณของส่วนประกอบโดยปกติแล้ว จะใช้เทคนิคการวิเคราะห์ในห้องปฏิบัติการแบบออฟไลน์ โดยนำตัวอย่างไปที่ห้องปฏิบัติการ และใช้เครื่องมือต่างๆ เช่น โครมาโทกราฟี แมสสเปกโตรเมทรี และสเปกโทรสโกปีเรโซแนนซ์แม่เหล็กนิวเคลียร์เพื่อให้ข้อมูลเกี่ยวกับเนื้อหาของแต่ละส่วนประกอบเวลาในการตรวจจับที่ยาวนานและความถี่ในการสุ่มตัวอย่างต่ำไม่สามารถตอบสนองความต้องการการตรวจสอบแบบเรียลไทม์ได้มากนัก
JINSP นำเสนอโซลูชันการตรวจสอบออนไลน์สำหรับการวิจัยและการผลิตกระบวนการทางเคมี เภสัชกรรม และวัสดุช่วยให้สามารถตรวจสอบเนื้อหาของแต่ละส่วนประกอบในปฏิกิริยาทางออนไลน์ได้แบบเรียลไทม์ ต่อเนื่อง และรวดเร็ว.
1-การวิเคราะห์ปฏิกิริยาเคมี/กระบวนการทางชีวภาพภายใต้สภาวะที่รุนแรง
ภายใต้สภาวะของกรดแก่ ด่างแก่ อุณหภูมิสูง ความดันสูง การกัดกร่อนรุนแรง และความเป็นพิษ วิธีการวิเคราะห์เครื่องมือแบบเดิมอาจเผชิญกับความท้าทายในการสุ่มตัวอย่างหรือไม่สามารถทนต่อตัวอย่างที่ทำงานอยู่ได้อย่างไรก็ตาม หัววัดแบบใช้แสงสำหรับเฝ้าติดตามแบบออนไลน์ ซึ่งออกแบบเป็นพิเศษเพื่อปรับให้เข้ากับสภาพแวดล้อมที่เกิดปฏิกิริยารุนแรง ถือเป็นโซลูชันเดียวที่โดดเด่น
ผู้ใช้ทั่วไป: นักวิจัยที่เกี่ยวข้องกับปฏิกิริยาเคมีที่รุนแรงในบริษัทวัสดุใหม่ กิจการเคมีภัณฑ์ และสถาบันวิจัย
2. การวิจัยและวิเคราะห์ส่วนประกอบของปฏิกิริยาขั้นกลาง/องค์ประกอบที่ไม่เสถียร/ปฏิกิริยาเร็ว
สารตัวกลางปฏิกิริยาที่มีอายุสั้นและไม่เสถียรได้รับการเปลี่ยนแปลงหลังการสุ่มตัวอย่างอย่างรวดเร็ว ทำให้การตรวจจับแบบออฟไลน์ไม่เพียงพอสำหรับส่วนประกอบดังกล่าวในทางตรงกันข้าม การตรวจสอบ ณ จุดเกิดเหตุแบบเรียลไทม์ผ่านการวิเคราะห์ออนไลน์ไม่มีผลกระทบต่อระบบปฏิกิริยา และสามารถบันทึกการเปลี่ยนแปลงในตัวกลางและส่วนประกอบที่ไม่เสถียรได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ผู้ใช้ทั่วไป: ผู้เชี่ยวชาญและนักวิชาการจากมหาวิทยาลัยและสถาบันวิจัยที่สนใจในการศึกษาตัวกลางปฏิกิริยา
3. การวิจัยและพัฒนาที่มีความสำคัญต่อเวลาในกระบวนการเคมี/ชีวภาพ
ในการวิจัยและพัฒนาที่มีกำหนดเวลาที่จำกัด โดยเน้นต้นทุนด้านเวลาในการพัฒนาสารเคมีและกระบวนการทางชีวภาพ การตรวจสอบออนไลน์จะให้ผลลัพธ์ข้อมูลแบบเรียลไทม์และต่อเนื่องโดยจะเปิดเผยกลไกการเกิดปฏิกิริยาทันที และข้อมูลขนาดใหญ่ช่วยให้บุคลากร R&D เข้าใจกระบวนการเกิดปฏิกิริยา ซึ่งช่วยเร่งวงจรการพัฒนาอย่างมีนัยสำคัญการตรวจจับแบบออฟไลน์แบบดั้งเดิมให้ข้อมูลที่จำกัดพร้อมผลลัพธ์ที่ล่าช้า ส่งผลให้ประสิทธิภาพด้านการวิจัยและพัฒนาลดลง
ผู้ใช้ทั่วไป: ผู้เชี่ยวชาญด้านการพัฒนากระบวนการในบริษัทยาและชีวเภสัชภัณฑ์บุคลากรด้าน R&D ในอุตสาหกรรมวัสดุและเคมีใหม่ๆ
4. การแทรกแซงอย่างทันท่วงทีในปฏิกิริยาเคมี/กระบวนการทางชีวภาพที่มีความผิดปกติของปฏิกิริยาหรือจุดสิ้นสุด
ในปฏิกิริยาเคมีและกระบวนการทางชีวภาพ เช่น การหมักทางชีวภาพและปฏิกิริยาเร่งปฏิกิริยาด้วยเอนไซม์ กิจกรรมของเซลล์และเอนไซม์จะอ่อนไหวต่ออิทธิพลของส่วนประกอบที่เกี่ยวข้องในระบบดังนั้น การตรวจสอบความเข้มข้นที่ผิดปกติของส่วนประกอบเหล่านี้แบบเรียลไทม์และการแทรกแซงอย่างทันท่วงทีจึงมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการรักษาปฏิกิริยาที่มีประสิทธิภาพการตรวจสอบแบบออนไลน์ให้ข้อมูลแบบเรียลไทม์เกี่ยวกับส่วนประกอบ ในขณะที่การตรวจจับแบบออฟไลน์ เนื่องจากผลลัพธ์ล่าช้าและความถี่ในการสุ่มตัวอย่างที่จำกัด อาจพลาดกรอบเวลาการแทรกแซง ซึ่งนำไปสู่ความผิดปกติของปฏิกิริยา
ผู้ใช้ทั่วไป: เจ้าหน้าที่ฝ่ายวิจัยและการผลิตในบริษัทหมักชีวภาพ บริษัทยา/เคมีที่เกี่ยวข้องกับปฏิกิริยาเร่งปฏิกิริยาด้วยเอนไซม์ และองค์กรที่เกี่ยวข้องกับการวิจัยและการสังเคราะห์เปปไทด์และยาโปรตีน.
5. การควบคุมคุณภาพ/ความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์ในการผลิตขนาดใหญ่
ในการผลิตขนาดใหญ่ของกระบวนการทางเคมีและชีวภาพ การรับรองความสม่ำเสมอของคุณภาพของผลิตภัณฑ์จำเป็นต้องมีการวิเคราะห์และการทดสอบผลิตภัณฑ์ที่ทำปฏิกิริยาทีละชุดหรือแบบเรียลไทม์เทคโนโลยีการตรวจสอบออนไลน์ที่มีข้อดีคือความรวดเร็วและความต่อเนื่อง ทำให้การควบคุมคุณภาพผลิตภัณฑ์เป็นชุดได้ 100% เป็นไปโดยอัตโนมัติในทางตรงกันข้าม เทคโนโลยีการตรวจจับแบบออฟไลน์ เนื่องจากกระบวนการที่ซับซ้อนและผลลัพธ์ที่ล่าช้า มักจะอาศัยการสุ่มตัวอย่าง ทำให้เกิดความเสี่ยงด้านคุณภาพสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ไม่ได้สุ่มตัวอย่าง
ผู้ใช้ทั่วไป: เจ้าหน้าที่ฝ่ายผลิตในกระบวนการผลิตในบริษัทยาและชีวเภสัชภัณฑ์พนักงานฝ่ายผลิตในบริษัทวัสดุและเคมีภัณฑ์ใหม่
| แบบอย่าง | อาร์เอส2000-4 | RS2000A-4 | RS2000T-4 | RS2000TA-4 | RS2100-4 | RS2100H-4 |
| รูปร่าง |
| |||||
| คุณสมบัติ | ความไวสูง | คุ้มค่า | ความไวสูงเป็นพิเศษ | คุ้มค่า | การบังคับใช้สูง | การบังคับใช้สูงความไวสูง |
| จำนวนช่องการตรวจจับ | 4. การตรวจจับการสลับสี่ช่องสัญญาณ | 4. การตรวจจับการสลับสี่ช่องสัญญาณ | 4, การสลับสี่ช่องการตรวจจับและสี่ช่องสัญญาณด้วยการตรวจจับพร้อมกัน | 4. การตรวจจับการสลับสี่ช่องสัญญาณ | 4. การตรวจจับการสลับสี่ช่องสัญญาณ | 4. การตรวจจับการสลับสี่ช่องสัญญาณ |
| ขนาด | 496 มม. (กว้าง) × 312 มม. (ลึก) × 185 มม. (สูง) | |||||
| น้ำหนัก | ≤10กก | |||||
| โพรบ | มาตรฐานที่มีโพรบไฟเบอร์ออปติกแบบไม่จุ่ม 1.3 ม. (PR100), โพรบแบบแช่ 4 , 5 ม. (PR200-HSGL), โพรบประเภทอื่นหรือโฟลว์เซลล์เป็นอุปกรณ์เสริม | |||||
| คุณสมบัติของซอฟต์แวร์ | 1.การตรวจสอบออนไลน์: การรวบรวมสัญญาณหลายช่องสัญญาณแบบเรียลไทม์อย่างต่อเนื่อง ให้เนื้อหาเนื้อหาแบบเรียลไทม์และการเปลี่ยนแปลงแนวโน้ม ช่วยให้สามารถวิเคราะห์ได้อย่างชาญฉลาดส่วนประกอบที่ไม่รู้จักในระหว่างกระบวนการทำปฏิกิริยา .2.การวิเคราะห์ข้อมูล: มีความสามารถในการประมวลผลข้อมูลผ่านการทำให้เรียบ การค้นหาสูงสุด การลดสัญญาณรบกวน การลบพื้นฐานสเปกตรัมที่แตกต่างกัน ฯลฯ .3. การจัดตั้งแบบจำลอง: สร้างแบบจำลองเชิงปริมาณโดยใช้ตัวอย่างเนื้อหาที่รู้จัก และสร้างแบบจำลองเชิงปริมาณโดยอัตโนมัติตามข้อมูลเรียลไทม์ที่รวบรวมระหว่างกระบวนการทำปฏิกิริยา | |||||
| ความแม่นยำของความยาวคลื่น | 0.2 นาโนเมตร | |||||
| เสถียรภาพของความยาวคลื่น | 0.01 นาโนเมตร | |||||
| อินเตอร์เฟซการเชื่อมต่อ | ยูเอสบี 2.0 | |||||
| เอาท์พุทงเอต้ารูปแบบ | สเปกตรัมมาตรฐาน spc, prn, txt และรูปแบบอื่นๆ เป็นทางเลือก | |||||
| แหล่งจ่ายไฟ | 100 ~ 240 VAC ,50 ~ 60 Hz | |||||
| อุณหภูมิในการทำงาน | 0 ~ 40 ℃ | |||||
| พื้นที่จัดเก็บอุณหภูมิ | -20 ~ 55 ℃ | |||||
| %ความชื้นสัมพัทธ์ | 0~90%RH | |||||
RS2000-4/RS2100-4 มีโหมดการใช้งานสามโหมดในห้องปฏิบัติการ และแต่ละโหมดต้องใช้อุปกรณ์เสริมที่แตกต่างกัน
1. โหมดแรกใช้โพรบยาวที่จุ่มอยู่ลึกลงไปถึงระดับของเหลวของระบบปฏิกิริยาเพื่อตรวจสอบส่วนประกอบของปฏิกิริยาแต่ละส่วนข้อมูลจำเพาะที่แตกต่างกันของโพรบได้รับการกำหนดค่า ขึ้นอยู่กับถังปฏิกิริยา สภาวะของปฏิกิริยา และระบบ
2. โหมดที่สองเกี่ยวข้องกับการใช้โฟลว์เซลล์ในการเชื่อมต่อโพรบบายพาสสำหรับการตรวจสอบออนไลน์ ซึ่งเหมาะสำหรับเครื่องปฏิกรณ์ เช่น เครื่องปฏิกรณ์แบบไมโครช่องสัญญาณโพรบต่างๆ ได้รับการกำหนดค่าตามถังปฏิกิริยาและสภาวะเฉพาะ
3. โหมดที่สามใช้โพรบแบบใช้แสงซึ่งจัดตำแหน่งโดยตรงกับหน้าต่างด้านข้างของถังปฏิกิริยาสำหรับการตรวจสอบปฏิกิริยา
อุตสาหกรรมแบตเตอรี่ลิเธียมไอออน
ข่าว - การวิจัยเกี่ยวกับกระบวนการสังเคราะห์บิส (ฟลูออโรซัลโฟนิล) เอไมด์ (jinsptech.com)
อุตสาหกรรมชีวเภสัชภัณฑ์
ข่าว - การวิจัยรูปแบบผลึกยาและการประเมินความสอดคล้อง (jinsptech.com)
ข่าว - การควบคุมคุณภาพในวิศวกรรมการหมักชีวภาพ (jinsptech.com)
อุตสาหกรรมเคมีชั้นดี
ข่าว - การวิจัยกระบวนการผลิตเฟอร์ฟูริลแอลกอฮอล์โดยปฏิกิริยาไฮโดรจิเนชันของเฟอร์ฟูรัล (jinsptech.com)
ข่าว - การควบคุมกระบวนการปฏิกิริยาเร่งปฏิกิริยาของเอนไซม์ชีวภาพของสารประกอบไนไตรล์ (jinsptech.com)
ข่าว - ปฏิกิริยาไนตริฟิเคชั่นที่อุณหภูมิต่ำพิเศษบางอย่าง (jinsptech.com)
ข่าว - การวิจัยเกี่ยวกับกระบวนการปฏิกิริยาไนเตรตโอไซลีน (jinsptech.com)
