เครื่องวิเคราะห์ของเหลวออนไลน์

คำอธิบายสั้น

การออกแบบที่ป้องกันการระเบิดทางอุตสาหกรรม สามารถใช้สำหรับการวิเคราะห์ออนไลน์ของกระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์เคมี เหมาะสำหรับเครื่องปฏิกรณ์แบบไหลต่อเนื่องและเครื่องปฏิกรณ์แบบแบตช์

ไฮไลท์ทางเทคนิค

• ในแหล่งกำเนิด: ไม่จำเป็นต้องเก็บตัวอย่าง โดยหลีกเลี่ยงการสัมผัสกับตัวอย่างที่เป็นอันตราย

• ผลลัพธ์แบบเรียลไทม์: ให้ผลลัพธ์ภายในไม่กี่วินาที

• การตรวจสอบอย่างต่อเนื่อง: การตรวจสอบอย่างต่อเนื่องตลอดทั้งกระบวนการ

• อัจฉริยะ: ให้ผลลัพธ์การวิเคราะห์โดยอัตโนมัติ

• การเชื่อมต่ออินเทอร์เน็ต: ป้อนกลับผลลัพธ์อย่างทันท่วงทีไปยังระบบควบคุมส่วนกลาง

การแนะนำ

กระบวนการผลิตในวิศวกรรมเคมี เภสัชกรรม และวัสดุจำเป็นต้องมีการวิเคราะห์และตรวจสอบส่วนประกอบอย่างต่อเนื่องJINSP นำเสนอโซลูชันการตรวจสอบออนไลน์ในสถานที่สำหรับการผลิต ช่วยให้สามารถตรวจสอบเนื้อหาของส่วนประกอบต่างๆ ในปฏิกิริยาออนไลน์ได้ในแหล่งกำเนิด แบบเรียลไทม์ ต่อเนื่อง และรวดเร็วซึ่งช่วยในการกำหนดจุดสิ้นสุดของปฏิกิริยาและบ่งชี้ความผิดปกติในปฏิกิริยา

การใช้งานทั่วไป

1. การติดตามสภาวะที่รุนแรงในปฏิกิริยาเคมี/กระบวนการทางชีวภาพ
ภายใต้สภาวะที่รุนแรง เช่น กรดหรือเบสแก่ อุณหภูมิและความดันสูง รุนแรงการกัดกร่อนและปฏิกิริยาที่เป็นพิษสูง วิธีการวิเคราะห์แบบเดิมๆ ต้องเผชิญกับความท้าทายการสุ่มตัวอย่างและเครื่องมือวิเคราะห์อาจไม่สามารถทนต่อการเกิดปฏิกิริยาของตัวอย่างได้ในการดังกล่าวสถานการณ์จำลอง เช่น หัววัดแบบออปติคัลสำหรับการตรวจสอบออนไลน์ ซึ่งออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อให้เข้ากันได้กับสภาวะสุดขีดสภาพแวดล้อมที่เกิดปฏิกิริยาถือเป็นโซลูชันที่ไม่เหมือนใคร
ผู้ใช้ทั่วไป: เจ้าหน้าที่ฝ่ายผลิตเกี่ยวข้องกับปฏิกิริยาเคมีในสภาวะที่รุนแรงจากสิ่งใหม่วิสาหกิจด้านวัสดุ บริษัทเคมีภัณฑ์ และสถาบันวิจัย

2. ปฏิกิริยาเคมี/กระบวนการทางชีวภาพจำเป็นต้องมีการแทรกแซงอย่างทันท่วงทีในกรณีที่มีความผิดปกติหรือจุดสิ้นสุดของปฏิกิริยา
ในกระบวนการต่างๆ เช่น การหมักทางชีวภาพและปฏิกิริยาเร่งปฏิกิริยาของเอนไซม์ กิจกรรมของเซลล์และเอนไซม์จะได้รับอิทธิพลอย่างง่ายดายจากส่วนประกอบที่เกี่ยวข้องในระบบดังนั้นการตรวจสอบเนื้อหาที่ผิดปกติของส่วนประกอบเหล่านี้แบบเรียลไทม์และการแทรกแซงอย่างทันท่วงทีจึงมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการรักษาปฏิกิริยาที่มีประสิทธิภาพการตรวจสอบออนไลน์สามารถให้ข้อมูลแบบเรียลไทม์เกี่ยวกับส่วนประกอบต่างๆ
ผู้ใช้ทั่วไป: เจ้าหน้าที่ฝ่ายวิจัยและการผลิตในบริษัทเทคโนโลยีชีวภาพ กิจการเภสัชกรรม/เคมีที่เกี่ยวข้องกับปฏิกิริยาเร่งปฏิกิริยาของเอนไซม์ ตลอดจนกิจการสังเคราะห์ยาเปปไทด์และโปรตีน

3. คุณภาพผลิตภัณฑ์/การควบคุมความสม่ำเสมอ in ขนาดใหญ่-Scale การผลิต

ในการผลิตขนาดใหญ่ของกระบวนการทางเคมี/ชีวเคมี การรับรองความสม่ำเสมอของคุณภาพของผลิตภัณฑ์จำเป็นต้องมีการวิเคราะห์และการทดสอบผลิตภัณฑ์ที่ทำปฏิกิริยาทีละชุดหรือแบบเรียลไทม์เทคโนโลยีการตรวจสอบออนไลน์สามารถตรวจสอบการควบคุมคุณภาพ 100% ของแบทช์ได้โดยอัตโนมัติ เนื่องจากข้อดีด้านความเร็วและความต่อเนื่องในทางตรงกันข้าม เทคนิคการตรวจจับแบบออฟไลน์ มักขึ้นอยู่กับการตรวจสอบการสุ่มตัวอย่าง ซึ่งทำให้ผลิตภัณฑ์ที่ไม่ใช่การสุ่มตัวอย่างมีความเสี่ยงด้านคุณภาพที่อาจเกิดขึ้นอันเป็นผลมาจากขั้นตอนที่ซับซ้อนและผลลัพธ์ที่ล่าช้า
ผู้ใช้ทั่วไป: เจ้าหน้าที่ฝ่ายผลิตในกระบวนการผลิตในบริษัทยาและชีวเภสัชภัณฑ์ เจ้าหน้าที่ฝ่ายผลิตในสถานประกอบการด้านวัสดุและเคมีใหม่ๆ

ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์

แบบอย่าง	RS2000PAT	RS2000APAT	RS2000TPAT	RS2000TAPAT	RS2100PAT	RS2100HPAT
รูปร่าง
คุณสมบัติ	ความไวสูง	คุ้มค่า	ความไวสูง	คุ้มค่า	การบังคับใช้สูง	การบังคับใช้สูง, ความไวสูง
จำนวน ช่องทางการตรวจจับ	1. ช่องทางเดียว
ห้อง มิติ	600 มม. (กว้าง) × 400 มม. (ลึก) × 900 มม. (สูง)
มิติข้อมูลอุปกรณ์	900 มม. (กว้าง) × 400 มม. (ลึก) × 1300 มม. (สูง)
การดำเนินงาน อุณหภูมิ	-20 ~ 50 ℃
การระเบิด ระดับการป้องกัน (หน่วยหลัก)	Ex db eb ib pzc ⅡC T4 Gc / Ex ib pzc tb ⅢC T130°C Dc
เทอร์โมสตัท	การออกแบบระบบควบคุมอุณหภูมิสามระดับสามารถทำงานได้อย่างเสถียรเป็นเวลานานในสภาพแวดล้อม -20 ~ 50 ℃ และเหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมการตรวจสอบออนไลน์ในโรงงานต่างๆ
การเชื่อมต่อ	พอร์ตเครือข่าย RS485 และ RJ45 มีโปรโตคอล Mod Bus สามารถปรับให้เข้ากับระบบควบคุมอุตสาหกรรมหลายประเภท และสามารถป้อนกลับผลลัพธ์ไปยังระบบควบคุมได้
โพรบ	โพรบไฟเบอร์ออปติกแบบไม่จุ่มมาตรฐาน 5 ม. หนึ่งตัว (PR100)
การตรวจสอบองค์ประกอบหลายส่วน	รับเนื้อหาของส่วนประกอบหลายรายการพร้อมกันในระหว่างกระบวนการทำปฏิกิริยา รวบรวมสัญญาณช่องเดียวอย่างต่อเนื่องแบบเรียลไทม์ และสามารถให้ปริมาณสารและแนวโน้มการเปลี่ยนแปลงได้แบบเรียลไทม์ ช่วยให้สามารถวิเคราะห์ส่วนประกอบที่ไม่รู้จักอย่างชาญฉลาดในระหว่างกระบวนการทำปฏิกิริยา
ความสม่ำเสมอ	อัลกอริธึมที่ได้รับการจดสิทธิบัตรสำหรับการสอบเทียบอุปกรณ์และการถ่ายโอนโมเดลช่วยให้มั่นใจได้ถึงความสอดคล้องของข้อมูลในอุปกรณ์หลายเครื่อง
การสร้างแบบจำลองอัจฉริยะ	การจับคู่อัลกอริธึมที่เหมาะสมที่สุดอย่างชาญฉลาด หรือปรับแต่งโมเดลการเรียนรู้ของเครื่องหลายรายการตามความต้องการของการสร้างแบบจำลองอัตโนมัติในคลิกเดียว
การสร้างแบบจำลองการเรียนรู้ด้วยตนเอง	มาพร้อมกับความสามารถในการสร้างโมเดลการเรียนรู้ด้วยตนเอง ทำให้ไม่จำเป็นต้องสุ่มตัวอย่างและทำโมเดลด้วยตนเองโดยสามารถเลือกพารามิเตอร์การรวบรวมที่เหมาะสมที่สุดได้อย่างชาญฉลาด ติดตามการเปลี่ยนแปลงในส่วนประกอบต่างๆ ภายในระบบแบบเรียลไทม์ ระบุและช่วยเหลือในการวิเคราะห์โดยอัตโนมัติสิ่งนี้ช่วยในการทำความเข้าใจและติดตามปฏิกิริยาโดยไม่จำเป็นต้องดำเนินการด้วยตนเอง
ทำงาน 24 ชั่วโมง	การสอบเทียบอัตโนมัติและการทดสอบตัวเองแบบเรียลไทม์ในตัว การควบคุมอุณหภูมิ และการป้องกันแรงดันบวกทำงานได้ดีในอุณหภูมิสูงและต่ำ สภาพแวดล้อมที่ระเบิดได้และมีฤทธิ์กัดกร่อน
% ความชื้นสัมพัทธ์	0~90%RH
แหล่งจ่ายไฟ	900 W (สูงสุด) 500 W (การทำงานทั่วไป)
เวลาอุ่นเครื่องก่อน	<60 นาที

แบบอย่าง	RS2000PAT-4	RS2000APAT-4	RS2000TPAT-4	RS2000TAPAT-4	RS2100PAT-4	RS2100HPAT-4
การออกแบบ/รูปลักษณ์
คุณสมบัติ	ความไวสูง	คุ้มค่า	ความไวสูง	คุ้มค่า	การบังคับใช้สูง	การบังคับใช้สูง, ความไวสูง
จำนวนช่องทางการตรวจจับ	4, สี่ช่องการตรวจจับการสลับ	4, สี่ช่องการตรวจจับการสลับ	4 ,4,สี่ช่องการตรวจจับการสลับการตรวจจับพร้อมกันในสี่ช่องสัญญาณ	4, สี่ช่องการตรวจจับการสลับ	4, สี่ช่องการตรวจจับการสลับ	4, สี่ช่องการตรวจจับการสลับ
ห้องมิติ	600 มม. (กว้าง) × 400 มม. (ลึก) × 900 มม. (สูง)
มิติข้อมูลอุปกรณ์	900 มม. (กว้าง) × 400 มม. (ลึก) × 1300 มม. (สูง)
การดำเนินงานอุณหภูมิ	-20 ~ 50 ℃
ระเบิดหน้าคะแนนการหมุนเวียน(หน่วยหลัก)	Ex db eb ib pzc ⅡC T4 Gc / Ex ib pzc tb ⅢC T130°C Dc
ฟังก์ชั่นอุณหภูมิ	การออกแบบระบบควบคุมอุณหภูมิสามระดับสามารถทำงานได้อย่างเสถียรเป็นเวลานานในสภาพแวดล้อม -20 ~ 50 ℃ และเหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมการตรวจสอบออนไลน์ในโรงงานต่างๆ
การเชื่อมต่อ	พอร์ตเครือข่าย RS485 และ RJ45 มีโปรโตคอล Mod Bus สามารถปรับให้เข้ากับระบบควบคุมอุตสาหกรรมหลายประเภท และสามารถป้อนกลับผลลัพธ์ไปยังระบบควบคุมได้
โพรบ	โพรบไฟเบอร์ออปติกแบบไม่จุ่มมาตรฐาน 5 ม. หนึ่งตัว (PR100)
การตรวจสอบองค์ประกอบหลายส่วน	รับเนื้อหาของส่วนประกอบหลายรายการพร้อมกันในระหว่างกระบวนการทำปฏิกิริยา รวบรวมสัญญาณช่องเดียวอย่างต่อเนื่องแบบเรียลไทม์ และสามารถให้ปริมาณสารและแนวโน้มการเปลี่ยนแปลงได้แบบเรียลไทม์ ช่วยให้สามารถวิเคราะห์ส่วนประกอบที่ไม่รู้จักอย่างชาญฉลาดในระหว่างกระบวนการทำปฏิกิริยา
ความสม่ำเสมอ	อัลกอริธึมที่ได้รับการจดสิทธิบัตรสำหรับการสอบเทียบอุปกรณ์และการถ่ายโอนโมเดลช่วยให้มั่นใจได้ถึงความสอดคล้องของข้อมูลในอุปกรณ์หลายเครื่อง
การสร้างแบบจำลองอัจฉริยะ	การจับคู่อัลกอริธึมที่เหมาะสมที่สุดอย่างชาญฉลาด หรือปรับแต่งโมเดลการเรียนรู้ของเครื่องหลายรายการตามความต้องการของการสร้างแบบจำลองอัตโนมัติในคลิกเดียว
การสร้างแบบจำลองการเรียนรู้ด้วยตนเอง	มาพร้อมกับความสามารถในการสร้างโมเดลการเรียนรู้ด้วยตนเอง ทำให้ไม่จำเป็นต้องสุ่มตัวอย่างและทำโมเดลด้วยตนเองโดยสามารถเลือกพารามิเตอร์การรวบรวมที่เหมาะสมที่สุดได้อย่างชาญฉลาด ติดตามการเปลี่ยนแปลงในส่วนประกอบต่างๆ ภายในระบบแบบเรียลไทม์ ระบุและช่วยเหลือในการวิเคราะห์โดยอัตโนมัติสิ่งนี้ช่วยในการทำความเข้าใจและติดตามปฏิกิริยาโดยไม่จำเป็นต้องดำเนินการด้วยตนเอง
ทำงาน 24 ชั่วโมง	การสอบเทียบอัตโนมัติและการทดสอบตัวเองแบบเรียลไทม์ในตัว การควบคุมอุณหภูมิ และการป้องกันแรงดันบวกทำงานได้ดีในอุณหภูมิสูงและต่ำ สภาพแวดล้อมที่ระเบิดได้และมีฤทธิ์กัดกร่อน
% ความชื้นสัมพัทธ์	0~90%RH
แหล่งจ่ายไฟ	900 W (สูงสุด) 500 W (การทำงานทั่วไป)
เวลาอุ่นเครื่องก่อน	<60 นาที

โหมดการใช้งาน

RS2000PAT/RS2100PAT สามารถใช้ได้สองวิธีในการผลิตขนาดใหญ่

วิธีแรกคือการใช้โพรบจุ่มยาวทางอุตสาหกรรมเพื่อเจาะลึกลงไปใต้พื้นผิวของเหลวของระบบปฏิกิริยาเพื่อตรวจสอบส่วนประกอบของปฏิกิริยา ซึ่งเหมาะสำหรับเครื่องปฏิกรณ์แบบแบตช์ประเภทกาต้มน้ำมากกว่า

วิธีที่สองคือการใช้โฟลว์เซลล์เพื่อบายพาสไปยังโพรบที่เชื่อมต่อสำหรับการตรวจสอบออนไลน์ ซึ่งเหมาะสำหรับเครื่องปฏิกรณ์แบบไหลต่อเนื่องและถังปฏิกิริยาประเภทอื่นๆ มากกว่า